由于現在石油行業等各油田分公司原油拉運量大，涉及生產單位多。傳統鉛封易破解復制，拉油罐車軌跡不能追溯，裝卸油過程缺乏實時監控，管控風險高。
所以北京鴻仁信通科技·智慧油田是基于上述油田非密閉生產的業務需求，研發了非密閉油田管控平臺，經過不斷完善，實現了原油裝卸、運輸、交接全過程的透明化、痕跡化，形成了拉(卸)油站(點)與原油拉運“互聯網+”智能管控模式，積累了大量的數據。為了適應開源節流降本增效的需要，開發了大數據分析平臺，為油田開發、綜合治理、提升效率、降低能耗提供管理的技術支撐。
該平臺將實現的大數據分析內容包括：
1、生產動態分析：掌握拉油點生產動態信息，確保三端（前端、中端、尾端）數據吻合，保證原油質量。
2、油田開發分析：進行產量趨勢分析，數據共享。
3、能耗優化分析：建立不同時段、不同油區加熱優化時間，降低能耗。
4、效率提升：合理安排拉油車次，優化拉油車路線。
5、降低風險：及時發現異常狀況，降低綜治防范風險。
6、安全環保：準確預警，減少安全環保風險。
7、人員優化：實現拉油點無人值守，提高效率效益。
案例展示：
某某油田第三采油廠
（線路優化）
根據三端四級計量與對比，可發現儀器和生產因素引起的波動，可作為生產管控的依據
（大數據分析對比）
非密閉油田生產管控平臺應用介紹：
- 65個拉油點智能管理系統，建設內容包括測控柜基礎、埋地穿管布線、測控柜安裝、無線電子鎖閥門安裝、液位計安裝。
- 31臺拉油罐車電子鉛封系統，包括：裝油口人孔蓋無線鎖控、卸油口無線電子鎖閥門、車載鎖控主機。
- 六個工區發放75張施解封卡，配發到各拉油點、卸油點、工區。
- 非密閉油氣生產全過程全時段管控系統監控端軟件10套，現已統計實現報警827次、施解封997次。
- 通過優化拉油計劃，預測提高滿載率10%、減少拉運天數20%。
- 基于精準調度，可確定最優加溫時間，達到最佳裝液溫度，縮短裝卸液時間，預計節省能耗5%。
- 與智慧員工平臺結合，自動派發工單、信息推送，進一步提高效率、提升管控水平。
上述本文就將北京鴻仁信通研發的非密閉油田生產管控平臺的簡單介紹跟大家做了分享，在“非密閉”這塊您還有什么疑慮的話不妨看看“非密閉油田生產管控平臺”這篇文章，里面有關于我們非密閉油田生產管控平臺的詳細介紹。而且我公司在油田軟件方面做了很多軟件，針對不同的業務需求有不同方面的解決方案，您可以詳細看看我們的網站內容，歡迎撥打我們的技術咨詢熱線：17791838192或者qq聯系我們也可以：3047008231（小編24h在線等哦~）掃描下方二維碼【獲取更多油田軟件技術資料~】
